许多企业在其工业流程中仍然使用大量手工输入。

尽管这是一个众所周知且公认的缓慢且劳动密集型的过程，并且总是存在与手动数据输入相关的人为错误-人为错误是自然的。

一般认为，在手工输入数据时，典型的错误率约为1%。

在实际校准过程中，这1%意味着什么?如何使它更小，甚至消除它?

本文主要关注工业校准过程以及与这些过程相关的手动数据输入。

许多校准技术人员在他们的工厂遵循长期建立的程序，这些程序没有随着仪器技术的发展而演变。几年前，将性能规格保持在量程的±1%是困难的，但今天的仪器很容易每年超过该水平。在某些情况下，技术人员正在使用不符合新技术规范的旧测试设备。本文的重点是建立基线性能测试，其中可以分析和调整校准参数（主要是公差、间隔和测试点方案）的分析，以达到最佳性能。还将讨论风险考虑因素——监管、安全、质量、效率、停机时间和其他关键参数。对这些变量的充分理解将有助于就如何校准工厂工艺仪表以及如何改进过时做法做出最佳决策。

过程仪表校准只是过程装置中许多维护相关活动之一。您最不希望做的事情是让有限的资源浪费时间执行不必要的校准或使用耗时、无效的校准程序。新利快乐彩规律

然而，您需要确保所有关键校准都已完成，确保现场以最小的停机时间保持高效运行，保持产品质量，同时工厂保持法规和安全合规性，并做好审核准备。

本文讨论了基于可靠计量基础的校准计划中需要解决的一些关键问题，而无需对校准计划进行全面检修。经过适当校准的过程控制仪表提供了高质量的过程控制，该过程将按照设计规范运行，并防止过程受到压力，因为它补偿了提供给DCS的不准确测量数据。实现这些好处可能很难量化并归因于实施任何建议的变更，但反过来说，实施变更不应给资源带来额外负担。新利快乐彩规律

对校准设备和系统的投资必须在财务上得到证明，就像任何其他商业投资一样。但是，购买成本越低，投资回报就越高吗?不一定。在建立校准校准系统投资的商业案例时，如果从整体或生命周期成本的角度而不是仅从采购成本的角度进行评估，那么一开始看起来更便宜的东西可能并不一定是这样。