手工数据输入错误

许多企业在其工业流程中仍然使用大量手工输入。

尽管人们普遍认为这是一个缓慢和劳动密集型的过程，并且总是存在与人工数据输入相关的人为错误——人为错误是很自然的。

一般认为，在手工输入数据时，典型的错误率约为1%。

在实际校准过程中，这1%意味着什么?如何使它更小，甚至消除它?

本文主要介绍工业校准过程及与之相关的人工数据录入。

表的内容

下载本文的pdf版本!

校准过程中常用的手工数据输入步骤

首先，让我们看看在工业校准过程中处理数据的常见方法:

1.笔和纸

在校准过程中，通过将校准数据写在纸上的方式在现场获取校准数据仍然是很常见的。之后，回到工作间，论文中的校准数据被手动输入计算机系统，有时是由另一个人输入。

因此，在这个非常常见的过程中，校准数据需要手动输入两次:第一次是用笔和纸输入的，后来是输入到系统中。

2.手动输入校准系统

另一种常见的方法是使用微软Excel等电子表格软件或专门的校准软件，将校准数据输入计算机系统，从而记录下来。如果你想直接输入一个软件程序，你需要在现场携带一台笔记本电脑，你需要连接到一个网络，这在工业环境中并不总是可能的。

如果不能使用计算机直接将数据输入校准应用程序，在某些情况下，可以通过相关应用程序在移动设备上输入数据，然后通过电子方式传输到校准软件中。

在此过程中，数据仍然手动输入，尽管只有一次，而不是在上一个过程中的两次。

3.数据的电子储存

最现代的方法是使用校准设备，可以将校准数据完全电子存储在其存储器中。校准数据可以从校准器的存储器转移到校准软件，再次完全电子化。

这种过程不包括任何手动数据输入步骤。这消除了所有人为错误，也是更快的，因为它不会消耗工程师的时间。

此过程仅适用于校准设备可以测量(或生成/模拟)仪器输入和输出的校准。如果有任何仪表、指示器、显示器或类似的仪表需要目视读取，则需要某种形式的手动数据输入。

但是即使将一些校准数据手动输入到校准器中，校准器也可以具有检查数据的特征以检查数据是否在接受值中，并且还可以具有用于易于验证的数据质量的信息性图形指示。

然后，校准数据以电子方式从校准器发送到校准系统。

在上面的图片中，左边显示了一个示例，其中校准数据已经手动输入到纸上的表单中。可能有些数字输入错误，有些数字很难读懂，人工计算错误也很困难，是打勾还是打勾不及格，是谁签的，等等。

在右侧，您可以看到使用Beamex MC6记录校准器进行相同的校准。所有校准数据自动电子存储在校准器的内存中，错误自动计算，通过/不通过自动判定，结果电子发送到校准软件存储和证书打印。

哪一个提供更可靠的校准数据？

（嗯，这不是一个问题，它当然是MC6校准器）

那1%的典型错误率呢?

很明显，在手工输入数据时存在错误。这似乎是一个普遍接受的规则在手工数据输入中，人为错误将导致平均1%的错误率．

这个出错率是基于几篇文章发表的研究吗，但我必须承认我不知道它的科学背景。我们可以争论真正的错误率是什么，但我们都可以同意手动数据输入中的错误。

在阅读了一些地方1%的误差率后，我开始思考这对校准过程意味着什么。让我们坚持1%的平均误差在以下考虑率。

如果要输入的数据很复杂，如果用户疲劳或匆忙，以及由于许多其他原因，错误率会迅速增加。例如，有些人可能有“私人”笔迹(我知道我有)，这对其他人来说很难阅读。

为了减少错误，公司可以培训员工，强调准确性而不是速度，反复检查工作，确保最佳的工作条件，自然地尝试自动化他们的过程，摆脱人工数据输入。

校准过程

校准数据包括许多数字，通常带有许多小数。这些数字通常也会随着小数点的变化而上下波动。校准数据很少是一个容易输入的“偶数”数字(20 mA更可能是20.012 mA)。这使得手动正确输入数据变得很困难。

在校准过程仪表(如变送器)时，需要同时采集输入和输出数据，这是比较困难的。如果数值漂移，如果不同时记录这些数字，将会引入额外的误差。

在一个过程仪表校准中，通常有5个校准点(25%步长，0%、25%、50%、75%和100%点)，输入和输出都要记录。这已经有10个校准数据点。在校准过程中还需要输入其他数据，如使用的参考标准、环境数据、日期、时间、签名等。

平均而言，我们可以说，在校准过程中需要输入20个数据点。有1%的误差率，这意味着每五分之一的校准将包括错误的数据。

每一个第五校准?这是为什么呢?因为如果一次校准包含20个数据点，那么5次校准包含100个数据点。1%的错误率意味着每100个数据点中有一个数据输入错误。因此，每五次校准就会有一次错误的数据输入。每五次校准意味着20%的校准将是错误的，平均每一次包括一个错误的数据点。

如果数据只手工输入一次，则上述情况为真。但正如前面所讨论的，数据通常要手动输入两次，第一次是在现场的纸上，然后当它从纸上转移到研讨会的系统中。这意味着有两倍的数据输入点，一个校准事件有40个数据点而不是20个。这意味着统计上，40%的校准将包括错误的数据输入!

哇，因此，手动数据输入中的适度响起1％的错误率意味着通常40％的校准将包括实际情况中的错误数据。

重复一下:1%的错误率变成了40% !

因此，这意味着几乎一半的这些校准将包括有错误的数据。嗯，不一半，但40％;我夸大了一点，你有我，但它非常接近一半。

如果您使用两阶段系统进行手动校准数据输入，大约40%的校准记录极有可能出现错误。让我们先理解一下。

．．．为了下沉而短暂的停顿……:-）

在一个典型的工艺现场，每年执行10,000次校准，所有手动输入使用两阶段数据输入过程，统计上，他们将有4,000次校准与错误的数据!

哇，快速升级！

当然，校准过程可能要复杂得多，可能包含更多的数据点。

如果仪器的校准过程包括100个数据点并且可以手动记录结果，则1％的错误率意味着统计上每个校准都包括一个故障数据输入！如此统计上，100％的校准包括有缺陷的数据点！

重要或微不足道的错误？

误差的重要性因情况而异。

如果手动输入的校准数据很不准确，则可能会在某些时候被注意到。例如，如果标称4毫安零点的发射机的输入为40.02毫安（错小数点），将当输入到校准系统中的数据很可能被在某些时候注意到，在最新的，假设系统给出当错误太大时警告。

但是接下来怎么办呢?你认为移动小数点并假设它是正确的是可以的，还是需要重复校准-这意味着返回字段并再次校准。

如果错误足够小，它可能不会在过程中的任何地方被注意到。使用前面的例子，如果发射机的零点被错误地记录为4.02 mA，而实际上它是4.20 mA，那么这个错误可能根本不会被注意到。即使变送器4.20 mA的电流超出公差(应注意并采取纠正措施)，也不会被注意到，因为错误输入的4.02 mA是一个足够好的读数，校准将通过，无需进一步操作。这使得变送器在连续测量的过程中产生了太大的误差。

因此，在最坏的情况下，人工数据输入中的人为错误将导致错误校准被认为是通过的情况!

是无意的还是有意的错误?

在手工数据输入中，大多数人为错误自然是无意的。

无论如何，有时校准数据故意输入错误也不是完全不可能的。手工输入数据有可能伪造结果，而且几乎不可能阻止这种情况。

如果结果在通过或失败的限制范围内，那么在某些情况下，输入的数据可能是通过的。也许一个失败的结果会导致很多额外的工作，也许已经是下午晚些时候了，该回家了。

如果您看到例如压力变送器校准证书，压力读数为10000 psi（或bar），目前读数为20.000 mA，则可能太好了。

我为提出这种可能性而道歉，但可以在一些公开的审计报告中找到这种信息。这也是美国FDA（食品和药物管理局）注意审计制药行业时的注意力。

但让我们假设错误是无意的人类错误。

令人惊讶的是，在许多校准过程中仍然使用手工数据输入，甚至在高度监管的行业，如制药、食品和饮料行业、核能和许多其他行业。

当在纸质表单上手动输入数据时，如果输入的数据超出了可接受的公差，纸质表单不会自动提醒用户。这取决于用户是否注意到它。如果输入的数据超出了可接受的公差，校准系统通常会发出警报。此时，校准已经完成，需要重新进行。

这种错误率在其他情况下可以接受吗?

如果我们在校准过程中使用手工数据输入，并接受由此带来的错误风险，我们会在其他应用程序中接受同样的错误率吗?

我们是否会接受我们的薪水并不总是准时或错了？或者我们的信用卡还款有很大的错误率？

显然，这些应用程序依赖于电子数据输入，而不是手工数据输入。

在大多数应用程序中，我们根本不会接受人工数据输入带来的那种错误率。但就像我说的，很多人仍然在校准数据输入过程中接受它。

这篇文章大约有15000个字符，所以如果用手工写的话，可能会有150个错误(错误率为1%)。嗯，坦率地说，以我的写作，会有更多:-)

但幸运的是，我们可以用电脑进行拼写检查，文本也可以由同事校对。但我相信还是有一些错误。在这篇文章中，误差不会像校准数据那样产生严重的后果。

与此同时，行业正在快速向数字化世界迅速发展，其中数据比以往任何时候都更重要，决策都是基于数据。我们还应该好好看看数据的质量和完整性！

下载本文为免费pdf文件，请按下图:

一定有更好的办法!

如果您可以避免与手动校准数据输入相关的所有人为错误呢?

如果您甚至可以避免故意的错误呢?

如果同时，您可以使数据输入流程更快，节省时间？

你可能会问，这样一个系统的成本是多少?你能负担得起吗?

作为回报，我想问你校准数据中所有错误的成本是多少?这样一个系统对你来说有什么价值?你能承受没有它的生活吗?

一定有更好的方法。

有一个更好的方法——Beamex方法!

那么，Beamex的方法呢?它是什么?

与Beamex集18新利luck在线娱乐成校准解决方案，您可以用市场上最自动化的校准数据采集来代替手动输入校准数据。

简单地说，Beamex系统包括校准软件，记录校准器,移动数据输入设备无缝沟通。此外，校准软件可以与维护管理系统(CMMS)集成，以实现校准工作指令从CMMS到校准软件的无纸化自动化流程，并确认校准软件到CMMS的工作。

它全部始于规划CMMS或校准软件中的工作。当执行校准时，工作订单与记录校准器或移动设备（电话或平板电脑）同步。

在现场进行校准时，校准数据会自动存储在记录校准器中，或手动输入到移动设备上。

在监管严格的环境下，可为移动设备提供额外的数据安全功能，以确保数据的完整性。Beamex校准方案满足21 CFR Part 11和其他相关法规对电子记录、电子签名和数据完整性的要求。

这降低了ALCOA(数据完整性)违规的风险，通过电子签名识别那些使用离线移动设备的人，并保护离线数据不受篡改，消除了伪造校准记录的可能性。

移动端可将校准数据同步回校准软件进行存储、分析和证书生成。

校准软件还可以在工作完成后自动通知三坐标测量系统。

下面是一个关于Beamex集成校准系统工作原理的简短视频:18新利luck在线娱乐

了解更多有关Beamex产品和服务的信息，请访问新利18赌博我们的网站或与您当地的Beamex代表联系:

表的内容